Полная система сушки состоит из нескольких основных блоков; он также включает в себя несколько ключевых вспомогательных систем:
Система источника тепла: «сердце» сушильного оборудования. Общие типы включают:
* Угольная-печь с горячим воздухом: низкая стоимость, широкое применение, но плохие экологические показатели и низкая точность контроля температуры.
* Газомасляная горелка: точный контроль температуры, чистота и экологичность, но высокие эксплуатационные расходы.
* Паровая или термомасляная система: используется для непрямой сушки, чистая и стабильная, но требует котла.
* Использование технологических отходящих газов: например, использование коксового газа, хвостового газа электростанций и т. д. для достижения утилизации отходящего тепла, энергосбережения и защиты окружающей среды.
* Система подачи и разгрузки: непрерывная, равномерная и стабильная подача и разгрузка необходимы для стабильной работы. Обычно используемые системы включают ленточные конвейеры, шнековые питатели и поворотные клапаны.
* Система пылеудаления. В процессе сушки образуется большое количество пыли, поэтому требуется высокоэффективное оборудование для удаления пыли, такое как рукавные фильтры или электростатические осадители, чтобы соответствовать строгим экологическим стандартам по выбросам.
Система управления: мозг современного сушильного оборудования. С помощью системы ПЛК или РСУ ключевые параметры, такие как температура сушки, количество материала, объем воздуха, давление воздуха и содержание влаги, автоматически контролируются и регулируются, чтобы обеспечить стабильное качество продукции, а также энергосбережение и безопасную работу.
